供應鏈管理

產品設計上供應鏈算是重要環結之一，在系統廠上有關係：水幫魚，魚幫水。

產品設計之初，其實就是供應商準備介入開始，因為在於好的供應鏈可以讓專案開發更加順利。

以階段來區分可以分為三個階段：

(初期)選定供應商、(中期)研發時期、量產時期。

首先理解供應商與系統廠共同的目標是在賺錢，而不是漫無目的研發而已。
由利潤、研發、品質、量產還有配合玉晶體系進行解析。
加入可能變數
(1)初期規格尚未明確化(2)中期產品設計變更(3)零件供應商研發期間發現沒有利潤可言。
(4)供應商設計未達研發品質(5)量產時未有固定數量

在初期：系統廠就會開立好規格或是形成口頭上共識，因為尚未研發出來，每個人想的皆不一樣，因為系統廠有些並無法全盤了解零件開發上可能會遇到的問題點?

在零件供應商則接受到系統廠依據開發零件規格進行製作，零件對系統產品整體概念不足，只有片段接受到零件需要規格、尺寸。

以利潤而言：供應商有要確保是否有所利潤則是先訽問：客戶、零件月產量、開發週期，先期評估，確認投入人力、財力。

初期而言：系統廠找到一家供應商進行開發零件，優先被訽問到是零件開發是什麼模式?月產量或年產量約多少?開發時間點多久?

1.以單純供應商心理而言，如果系統商以自行開發，代表是沒有固定銷售量，在於對公司是一種負擔「可能投入成本和回饋成本是沒有』，但是不切入代表沒有機會。所以在還是會投入人力和財力和系統商共同開發。

但是系統商如果經過1、2 次後，沒有固定銷售量給零件供應商，則零件供應商考量，繼續投資會有賺頭嗎?這是最大因素。

玉晶體系：則是CE/採購提出合格供應商，再由PD進行模具上開模討論或零件規格上討論，CE進行發包，讓零件可以進行發包。
初期：CE接受到零件發包，也共同與PD設計者共同參於，理解零件品質上要求，進行要求零件追縱與確認。

中期：CE接受到零件異常，也共同與NPI共同參於，理解相對零件品質上要求。進行要求零件追縱與確認。

MP：則是技轉於採購與品保單位。
2中期過程中，系統廠工程師會於零件供應鏈互相討論，其工程師專注於零件研發進度與品質。

(2)零件供應商主管專注於零件開發效益，當零件供應商主管發現開發對於公司沒有獲利可言，則會把零件開發進度，排在影響對整體影響最小狀況，相對而言是排擠零件開發日程。
影響：系統廠專案排程則會一直跳票。(非工程師能力所以解決)

系統工程師能發揮最大影響力在於與供應鏈工程師營造同甘同苦模式，讓供應鏈工程師認為系統工程師是好朋友，需要幫忙他完成任務，也是幫自己早點解決問題，讓產品早日量產。


2.要進入量產時間，則是供應商認為要賺錢時間點。
會開出mini order 、量產週期、原物料成本與採購進行議價、零件承認書。
在這時間